铜锌版的腐蚀制版方法

铜锌版是利用金属铜锌材料制成的印刷版，它即是凸版印刷印版的一种，还具有广泛的用途，如烫金版、标牌、工艺品等。

铜锌版是通过照相的方法，把原稿上的图文等，复制成正向阴象底片，然后将底片上的图文，晒到涂有感光膜的铜版或锌版上，经显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐蚀下去，得到浮雕图文的印版。在活字排版中，铜锌版一般用铁钉或粘贴的方法，固定在特制的木板托或特制的金属板托上，与活字拼在一起组成印版。在铅版制版中，铜锌版和活字一起压制纸型，浇铸成铅版。铜锌版也可以直接安装在凸版印刷机上印刷。其腐蚀制版方法为： 底片的准备→版材的准备→晒版→腐蚀→整版→打样

一、底片的准备 

铜锌版所用的底片（原版），是正向阴图。如果底片上有砂眼、脏点或线条不实以及阶调与原稿层次有差别时，需要人工进行修正。

二、版材的准备 

选择厚度适中的铜板或锌板， 裁切成合适的尺寸，去除板面的油污、 氧化膜，用木炭研磨铜板或锌板的表面，增加板面对感光液的吸附性（也可直接使用预涂PS板）。研磨好的金属板，放在涂布机内，在离心力的作用下，使版面均匀地涂布一层感光液，在 70℃左右的温度下使其干燥。 

三、晒版

用接触曝光的方法，将原版（底片）上的信息转移到版材或其它感光材料上的过程，叫做晒版， 晒版在晒版机中进行。将涂有感光液的铜版或锌版表面与正向阴氏片紧密接触，再进行曝光。 曝光完毕后，用水冲洗进行显影，未见光的感光膜被水溶，铜锌版只留下见光硬化胶层形成的影像。 为了使图像清晰，还应浸入甲基紫溶液染色，然后再将其进行烘烤。当胶层呈现栗色时，具有抗腐蚀液腐蚀的能力。 

四、腐蚀（即烂版）

是用化学的方法，在腐蚀机内将印版非图文部分的金属腐蚀掉，使其凹下，形成图文凸起的印版。 

腐蚀铜版用三氧化铁溶液，化学反应式为： 2FeCl3+Cu=CuCl2+2FeCl2 腐蚀锌版用硝酸溶液，化学反应式为： 4Zn+10HNO3(稀)=4Zn(NO3)2+N2O+5H2O

在腐蚀过程中，溶液开始是垂直向下腐蚀，有了一定深度以后，图文的侧面也会受到腐蚀，这样会使印版的耐印率下降

腐蚀有两种方法有粉腐蚀，一是最早采用的有粉腐蚀。在铜锌板图文侧面刷涂由氧化铁与松香粉混合而成的红粉，下一次腐蚀时，使侧面免受腐蚀。由于多次涂粉，既去除了铜锌板表面多余部分，又使图文的侧面形成阶梯状，提高了图文的抗压强度，确保了印版的耐印力。但是，有粉腐蚀操作烦杂，劳动强工大又极不卫生，目前已被无粉腐蚀取代。 二是无粉腐蚀，是利用无粉腐蚀机以及专用的腐蚀液，使铜版和锌版经过一次腐蚀，即完成制版的方法。 无粉腐蚀机的工作原理是将：铜锌板固定在无粉腐蚀机的上部，下部放入腐蚀液和保护添加剂，腐蚀时，通过搅拌装置，不停的把腐蚀液和保护添加剂的混合液，喷射到位于无粉腐蚀机上部的铜锌板，经过数分钟的腐蚀，即可得到印刷版。在腐蚀液中加入的保护添加剂由有机溶剂和表面活性剂组成，它和腐蚀液形成水包油的乳状液。 腐蚀过程中，细微的油珠被版面吸附形成保护膜，同时保护膜与版面图文部分的感光膜有较强的附着力，而与空白部分的附着力小。腐蚀过程中，空白部分的保护膜吸附力较小，易被破坏，受到深更多的腐蚀，而图文部分的侧面受到的喷射力小，并因保护膜的扩散而得到了保护，故形成良好的坡度。

五、整版 

经过腐蚀的铜锌版，用氢氧化钠溶液把版面的油渍除去，再用清水冲洗、晾干，如果是拼连在一起的图版，还要将版裁锯成单块印版，并分别固定在木质或金属底托上。若是和活字版拼版的铜锌版， 固定后的高度要与活字版相同。 

六、打样 制好的铜锌版需在打样机上打出样张，与原稿核对检查，如有不足之处再进行修整。倘若是彩色印刷品，还要打出套色样张。经过多次校对，质量合格后， 才可以上机印刷。

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