热固性环氧粉末涂料的特点与应用

热固性环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的粉末涂料，由环氧树脂、颜料、填料、添加剂和固化剂等组成，其生产制备采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合、挤出、细粉碎。

环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：一般采用环氧当量700 -100 (克/当量)之间的固体树脂，分子量窄分布，并且在固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄，对颜料和填料分散性好。

环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼胺络合物等。

特 点：

1、附着力强，特别是对金属；

2、漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀；

3、熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷；

4、花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等；

5、一次涂装涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用；

6、涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。

主要品种

环氧粉末涂料主要有：环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。

涂装工艺要求

1、涂装适应性强，可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多；

2、静电涂装电压一般为40-80 kV，喷涂距离保持在150-300 mm之间，喷出粉量在70-200 g/min间，且均衡，；

3、静电喷涂次数不宜过多；

4、烘烤固化温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低；

5、涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆炸等问题。

应用范围

环氧粉末涂料可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈，因为其烘烤固化温度达140 ℃，较高，因此不适合耐热性较差的底材。

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